PVC防水膜の具体的な製造手順は?

PVC防水シートの施工手順は、主に以下の3つの方法があります。全接着工法、空張り工法、機械固定工法です。以下に、これら3つの方法の具体的な施工手順と注意事項を紹介します。

      全接着工法     

全接着工法は、PVCシートをベース層に完全に接着する施工方法で、高い防水性能が求められる場所に適しています。

施工手順   

下地処理：ベース層が平坦で、乾燥しており、油分、埃、および緩んだものがないことを確認します。必要に応じて、サンドブラスト、研磨などの方法でベース層を処理できます。

シートの仮敷き：ラインが引かれたベース層の表面にPVCシートを自然に広げます。シートはまっすぐで平らにし、材料がねじれないように注意してください。シートの縦方向の重ね幅は50mmとし、適切なカットが必要です。水平方向は通常突き合わせとし、200〜250mm幅の非複合層PVCシートを使用して重ね合わせ部分を覆い、溶接します。

接着剤の塗布：1つ以上のシートの長辺を半分に折り（約10m）、折り目からベース層とシート表面に専用の接着剤を塗布します。接着剤が乾燥して粘着性がなくなったら、仮敷きしたシート表面を閉じ、ローラーで圧着します。

貼り付けと圧着の継続：展開した部分を折り返し、接着剤を塗布して貼り付け、圧着を続けます。すべてのシートがしっかりと貼り付けられるまで、同様の手順を繰り返します。

突き合わせ溶接：シートの突き合わせ部分を溶接し、継ぎ目がしっかりと密閉されていることを確認します。

注意事項

施工環境温度は5℃以上である必要があります。

隅や陰陽角などの特殊部分は、追加の層で処理する必要があります。

施工終了前に、防水シートを一時的に固定し、強風で吹き飛ばされないようにする必要があります。

      空張り工法      
空張り工法は、PVC防水シートを敷設する際に、シートとベース層が防水層全体の周囲の一定の幅内でのみ接着され、残りの部分は接着されない施工方法です。

施工手順

ベース層処理：全接着工法と同様に、ベース層が平坦で、乾燥しており、油汚れなどがないことを確認します。

シートの仮敷き：シートの仮敷きについては、全接着工法を参照し、縦方向の重ね幅は50mmとします。

全周接着：防水工事全体の周囲のシートのみを完全に接着し、重ね合わせ部分を溶接します。

水平方向の突き合わせ処理：水平方向に突き合わせ処理を行い、200〜250mm幅のシートを使用して重ね合わせ部分を覆い、溶接します。
特殊部分の処理：パイプの周囲などの特殊部分は密閉します。

固定、縁押さえ、縁のシーリング：固定具を使用してベース層にシートを固定し、シーリング材で縁押さえとシーリングを行います。

検査：施工完了後に検査を行い、防水層の品質が合格であることを確認します。

      機械固定工法      
機械固定工法は、機械的な固定具を使用してシートをベース層に接続する施工方法です。

施工手順

ベース処理：全接着工法と同様に、ベース層が平坦で乾燥していることを確認します。

シートの仮敷き：シートの仮敷きについては、全接着工法を参照し、縦方向の重ね幅は100mmとし、そのうち50mmを固定に使用します。

穴あけと固定：設計および計算された固定間隔に従って、インパクトドリルを使用して穴を開けます（穴の直径は固定ネジの外径よりわずかに小さくします）。固定部品が所定の位置に配置されたら、電動ドライバーで締め付けます。

突き合わせ溶接：各重ね合わせ部分を溶接し、水平方向に突き合わせ処理を行い、200〜250mm幅のシートで重ね合わせ部分を覆って溶接します。

注意点

固定部品は断熱層を通過し、構造層に固定する必要があります。

穴あけ時の穴の直径は大きすぎないようにし、固定の外径より小さくする必要があります。

施工完了後も検査作業が必要です。

拡張提案

材料の選択：選択したPVC防水シートがプロジェクトの要件を満たし、使用期限内であることを確認します。同時に、接着剤や通気性のある膜などのサポート材料を、信頼できる品質のものから選択します。

施工環境：雨天や湿度が高い環境での施工は避け、シートの接着効果や防水性能への影響を避けてください。

品質管理：施工プロセス中、ベース処理、シートの敷設、接着剤の塗布、突き合わせ溶接など、各工程の品質を厳しく管理する必要があります。施工完了後、防水層に漏れがないことを確認するために、包括的な品質検査を実施する必要があります。

メンテナンス：施工完了後、防水層を定期的にメンテナンスする必要があります。たとえば、シート材料が損傷または経年劣化していないかを確認し、時間内に修理または交換します。