金属自己粘着ルーフィング膜の構築方法は？

I. 主要な施工手順と要点

下地準備

表面清掃：下地（木材、金属、またはコンクリート）に埃、油、緩い粒子がないこと、および含水率が8%以下であることを確認してください（水分計で確認）。
欠陥の修復：ひび割れはコーキングで処理し、凹凸のある表面は平らにし、金属表面は錆を取り除き、防錆プライマーを塗布します。

位置決めと切断

屋根の寸法に合わせて、重ね幅が100mm以上（水平方向）および150mm以上（垂直方向）になるように、膜を事前にカットします。傾斜屋根の場合は、水の流れの方向に膜を敷きます。
複雑な接合部（雨樋や煙突など）には、別々の補強シートをカットし、「サンドイッチ」重ね合わせ方法（ベース膜、金属膜、シーラント）を使用します。

フィルム剥離と貼り付け

低い位置から高い位置へ塗布します。裏面フィルムを剥がした後、すぐに接着剤を圧着します。50kg以上のスチールローラーを使用して、両方向に転がして気泡を取り除きます。
周囲温度は5℃以上でなければなりません。低温下では、ヒートガンを使用して接着剤層を活性化できます（60℃以下）。

仕上げとシーリング

金属ストリップで端を固定し、間隔は300mm以下にします。釘穴には改質アスファルトシーラント（SBSなど）を塗布します。

貫通部品（ソーラーマウントなど）の周囲に環状防水ガスケットを取り付け、液体防水コーティングを塗布します。

II. 主要な品質管理項目

接着剤層の性能：ASTM D1970規格に適合するブチル接着フィルムを選択し、剥離強度は0.5 kN/m以上（試験方法ASTM D903）とします。

金属層の腐食保護：好ましくは亜鉛アルミニウム合金鋼（AZ150）または304ステンレス鋼フィルムを使用し、塩水噴霧試験は1000時間以上とします。

耐風試験：UL 1897に従って動的風圧試験を実施し、耐風性能が90 mph以上であることを確認します。

III. 追加の推奨事項と専門的なリソース

高度な材料選択ガイド

高地地域：-40℃までの低温柔軟性を備えた改質ゴムベースの膜（EPDM複合膜など）を選択します。

沿岸環境：塩化物耐性のあるフッ素樹脂コーティングされた金属膜を推奨します（ISO 12944 C5-Mに準拠）。

アプリケーションツールの最適化ソリューション

自動フィルムカッター（Trimair C100など）は、複雑な形状の切断精度を±1mmまで向上させることができます。

赤外線サーマルイメージャー（FLIR E8）を使用して、接着剤の密着度を確認し、中空を防ぎます。